Для качественной гибки листового металла требуется использование специализированного оборудования – листогибочных прессов. При этом необходимо соблюдать технологию выполнения работ, чтобы обеспечить достижение главных преимуществ данных агрегатов.
Содержание страницы
Классификация операций по гибке металла в листах
В зависимости от характера готового изделия, возможны следующие варианты гибочных операций при обработке листового металла:
- одноугловой (V-образной) – со сгибом листа по одной линии;
- двухугловой (П-образной) – с перегибанием по двум граням;
- многоугловой;
- радиусной – при получении профиля в виде окружности. Применяют, чтобы сделать заготовку на хомуты, петли и аналогичные крепежные изделия.
Гибка листового металла не требует значительных усилий, поэтому обычно проводится без нагрева элемента. Это не распространяется на технологические операции, производимые с листовым материалом низкой пластичности – из дюралюминия, высокоуглеродистых стальных сплавов (при значительном содержании марганца и кремния), титана и его производных.
Также гибка вгорячую необходима для металлических листов большой толщины – от 12 мм и более.
Разновидности листогибочных прессов
С учетом размеров, толщины и других характеристик заготовок, для проведения гибочных операций возможно применение следующих листогибочных прессов:
- вертикальных;
- горизонтальных, при двух ползунах.
Используют прессовые установки с механическим или гидравлическим приводом.
Современные установки оснащают программным комплексом, контролирующим основные характеристики технологического процесса. Система предполагает использование высокочувствительных датчиков, синхронизирующих действие элементов оборудования.
Программа автоматически настраивает расположение упорных устройств, последовательность гибки, обеспечивая необходимую точность и исключая возникновение следующих дефектов, характерных для подобных технологий:
- изменения толщины листа в месте перегиба;
- распружинивания – самопроизвольного изменения угла сгиба, под влиянием упругих деформаций;
- складкообразования поверхности металла;
- появления линий течения материала.
При правильном выборе программы, подобных нежелательных явлений можно избежать.
Технологическая последовательность выполнения гибочной операции
При выполнении гибочной операции листовой заготовки в холодном состоянии (что характерно для подобных технологий), работы производят в следующем порядке:
- прижимной блок устанавливают в верхнюю точку;
- размещают заготовку на рабочем столе, учитывая расположение лазерной разметки, по которой устанавливают линию сгиба;
- включают кнопку запуска технологического процесса, траверса опускается, приближаясь к поверхности сгибаемого листа;
- после достижения рабочим органом нижней мертвой точки, блок удерживается в данном положении, чтобы равномерно распределить нагрузку по всей линии перегиба;
- траверса поднимается с заданной скоростью, обеспечивая надлежащее качество металла в зоне сгиба;
- по завершении технологического цикла, рабочий орган возвращается в крайнее верхнее положение;
- станок отключают, извлекают деталь из пресса.
Оборудование настраивают, выбирая соответствующую программу, с учетом исходных характеристик. Возможны отличия технологического процесса от описанного выше, с учетом конструктивных особенностей прессовой установки.
Преимущества гибки листового металла прессом
Листогибочные прессы, применяемые для гибки металла в листах, характеризуются следующими преимуществами перед другими способами выполнения данных технологических операций:
- высокой мощностью;
- экономичным расходом электрической энергии;
- надежностью и технологичностью;
- качеством готовой продукции;
- бесшумностью работы;
- безопасностью эксплуатации.
Автоматизация процесса сводит участие персонала к минимуму, снижая вероятность ошибок и отклонений от необходимых параметров, что исключает дефекты в изделиях на выходе.
Заказать услугу гибки листового металла можно в производственной компании «КиТСН», которая имеет в своем распоряжении мощные гидравлические листогибы, и может выполнить на них любые по сложности работы.
